PE塑木板材翹曲的應(yīng)對(duì)方法

　　最近，隨著夏天來臨，氣溫升高，冷卻水溫度大幅度上升，制品出定型模后進(jìn)冷卻水槽，過高的水溫導(dǎo)致冷卻效果變差，板材容易發(fā)生翹曲，下面浙江尚元塑木為你講解。

　　一、板面冷卻不均勻，上下表面收縮不一致

　　一般來說，如果板材制品的上下面完全一樣，空芯板內(nèi)孔結(jié)構(gòu)規(guī)整，上下左右對(duì)稱，還出現(xiàn)翹曲的情況，可能是因?yàn)樯舷旅胬鋮s不均勻造成的。

　　改善方法：檢查板材是否全部浸泡在水中，保證上下面冷卻速度完全一致。

　　二、冷卻水溫度過高，冷卻速度跟不上，沒有完全冷卻的板材在卸料架上放置不平整，導(dǎo)致變形產(chǎn)生翹曲。

　　改善方法：

　　1、加裝玻璃鋼冷卻塔，夏天開啟降低冷卻水溫，以保證冷卻效果。

　　2、規(guī)模較小的工廠，可以考慮利用深井水補(bǔ)充進(jìn)冷卻循環(huán)水中，幫助冷卻水降溫，最好將溫度能降到三十度以下。

　　3、將卸料架用板墊平，料架上下來的料及時(shí)放平在料車上。

　　4、放板材的時(shí)候一正一反放置。

　　三、異型的板材特別容易發(fā)生翹曲。

　　所謂異型，主要有幾種：1、板材左右、上下面不對(duì)稱。2、上下面寬度一樣，但一面光面、一面有齒。3、兩面都有齒，但齒數(shù)、齒寬、齒深不一樣。

　　以上的幾種情況下，由于模具上下面不對(duì)稱，或者說不完全對(duì)稱，物料在模具擠出過程中，兩面物料的流速、壓力不一樣，一面快另一面略慢，這樣會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，冷卻后就會(huì)發(fā)生翹曲。仔細(xì)觀察一下翹曲情況，如果是有規(guī)律的翹曲，比如，一面有齒，一面是光面的板材，發(fā)生翹曲的情況，一般都是有齒的一面凸出來往上翹，光面的一面則是反方向往下彎。這就是由于有齒的一面物料在模具中阻力大，光面阻力小，設(shè)計(jì)模具的時(shí)候沒有對(duì)流道進(jìn)行特別處理，致使兩面壓力不一樣而產(chǎn)生翹曲。

　　改善方法:

　　1、冷卻的時(shí)候，有意將板面一面完全浸在水中，另一面部分浸在水中。

　　2、根據(jù)翹曲方向，調(diào)整模具上下兩面溫度，嘗試?yán)脺囟炔罡淖兾锪显谀＞咧械牧魉?、壓力進(jìn)行校正。

　　3、將模具調(diào)一個(gè)面，即轉(zhuǎn)180度，上、下面對(duì)調(diào)。然后再按1或者2的方法，或者1和2方法接合起來調(diào)整。

　　4、如果以上方法效果都不明顯，將模具發(fā)回制造廠家，修改過渡板流道。